ck7150数控车床编程怎么编？
数控车床的编程方法
1、手动编程
零件图样分析、工艺处理、数值计算、程序清单编写以及程序输入和检查均由人工完成。适用于点对点加工或几何形状不太复杂的零件，但在编制复杂零件时非常耗时且容易出错。
2、自动编程
复杂零件使用计算机或程序员来完成零件程序的编译过程是非常方便的。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM软件，实现了造型和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格低廉，目前仍是中小企业的选择。
数控车床编程的常用指令
1.f函数
f功能指令用于控制切削进给。在程序中，有两种使用方法。
(1)每圈进给量
编程格式G95F~
f后面的数字代表主轴每转的进给速度，单位为mm/r。
例:G95F0.2表示进给速度为0.2mm/r。
(2)每分钟进给量
编程格式G94F~
f后面的数字表示每分钟进给量，单位为毫米/分钟。
例:G94F100表示进给速度为100毫米/分钟。
2.轴功能
s功能指令用于控制主轴速度。
编程格式s~
s后面的数字表示主轴转速，单位为转/分钟。在具有恒线速度功能的机床上，S功能指令还具有以下功能。
(1)最高速度限制
编程格式G50S~~
s后面的数字表示最大速度:r/min。
例:G50S3000表示最大转速限制在3000转/分。
(2)恒定线速度控制
编程格式G96S~~
s后面的数字代表恒定的线速度:m/min。
例:G96S150表示切割点的线速度控制在150m/min。
(3)恒定线速度取消
编程格式G97S~~
S后面的数字表示取消恒定线速度控制后的主轴速度。如果没有指定S，将保留G96的最终值。
例:G97S3000表示取消恒线速控制后主轴转速为3000转/分。
3、t函数
t功能指令用于选择用于加工的刀具。
编程格式t~
t后面通常跟两位数字，表示所选的刀具号。但T后面也有四位，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号和刀尖圆弧半径补偿号。
例:T0303表示3号刀具的选择，3号刀具长度补偿值，刀尖圆弧半径补偿值。
T0300表示取消工具。赔偿。
4.m函数
M00:程序暂停，可以用CYCL
3D打印材料的生产步骤？
1.建模软件设计
生成数字模型是3D打印过程的第一步。生成数字模型的最常见方法是使用计算机辅助设计软件(CAD)。有大量免费的专业CAD程序兼容3D打印。逆向工程也可以用来通过3D扫描生成数字模型。
设计3D打印时，必须考虑几个设计因素。这些通常侧重于特征的几何约束和支撑或逃逸孔的要求，并且会随着不同的技术而不断变化。
文件的转换和操作
与传统制造方法不同，3D打印过程中的关键阶段是将数字模型文件转换为STL(光固化快速成型)文件。STL使用三角形(多边形)来描述物体的立体参数信息。在将模型转换为STL文件之前，应该考虑几个模型限制，包括物理大小、防水性和多边形的数量。
STL文件一旦生成，就会导入切片软件进行处理。这个程序将STL文件转换成Gcode代码。Gcode是一种数字控制(NC)编程语言。在计算机辅助制造(CAM)中用于控制自动机床(包括数控机床和3D打印机)。Slicer程序还允许设计者自定义结构参数，包括支撑、层高和零件方向。
3.3D打印过程
完成3D打印模型，无需后期处理。
3D打印机通常由许多小而复杂的零件组成，因此正确的维护和校准对于产生精确的打印非常重要。在这个阶段，打印材料也被加载到3D打印机中。3D打印中使用的原材料通常都有保质期，需要小心处理。虽然有些工艺提供了回收多余3D打印材料的能力，但如果不定期更换，重复使用会导致材料性能下降(如受潮导致拉丝)。
一旦你开始印刷，你不不需要监控3D打印机的操作。3D打印机将遵循一个自动化的过程，通常只有当机器用完材料或软件出错时才会出现警报。
4.移除3D打印支架
用夹子从SLA3D打印模型上取下支架。
对于一些3D打印技术来说，去掉对3D打印模型的支持，就像直接把打印好的模型从打印平台中取出来一样简单。对于其他更工业化的3D打印方法，移除支撑是一个特定的工作流程，它涉及到精确提取打印模型对。图像，同时仍被封装在建筑材料中或附着在3D打印平台上。这些方法需要复杂的拆卸程序、熟练的机器操作员、安全设备和受控环境。
5、3D打印后处理流程
3D打印机制作的创意名片夹
还是那句话，后期处理程序会随着3D打印机技术的不同而不同。SLA3D打印技术在模型加工前需要在紫外光下固化，金属零件通常需要在烘箱中消除应力，而FDM技术制造的零件可以直接手工加工。大多数3D打印模型都可以抛光，其他后处理技术(包括高压空气清洁、抛光和着色)可以用于制备最终的3D打印模型。