测量和检验有何不同点？
检验是指进行更多的测量，以确定测量值是否满足预期要求。
检验与测量的区别在于，检验只是评价被测对象是否合格，而不能给出被测对象的大小；计量是通过与标准量的比较得到被测对象的具体数值，一次性判断被测对象是否合格。
如果用光滑极限量规检查被测零件的尺寸，可以直接判断被测尺寸是否在其极限尺寸范围内，从而得出被测零件是否合格的结论，但不能得到其实际尺寸。
因此，检验和测量的概念是明显不同的。
一般来说，在大批量生产的条件下，检测精度低的零件，因为效率高，所以经常被检测。
但在需要高精度、单件小批量生产或加工精度分析时，大多采用测量。
参考自:浩源机械论坛
标准量规特点？
量规是指工作零件和被检对象的形状是对偶零件，能反映被检零件边界条件的测量工具。它只能检查工件的尺寸，但它可以t获取具体的大小值。量规一般成对使用，分为通端和止端，控制最大极限尺寸和最小极限尺寸，所以也叫极限量规。
它具有结构简单、精度高、使用方便、检测效率高的优点。适用于大批量或批量生产中检验基本尺寸为500MM，公差等级为IT6至IT16的孔和轴，一般用于检验有匹配要求的尺寸。
机械加工国标公差用的是几级公差？
有20个标准公差等级。
标准公差等级是指决定尺寸精度的等级。国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2、IT2~IT18。数字越大，公差等级(加工精度)越低，尺寸(公差值)的允许范围越大，加工难度越小。
扩展数据:
公差等级的应用范围和实例
IT01用于特别精密的尺寸传递基准，如特别精密的标准量规IT0，它用于特别精密的尺寸传递基准和航空航天别重要的精密配合尺寸。比如特别精密的标准量规，个别特别重要的精密机械零件的尺寸，校对检验IT6级轴量规的校对量规。
IT1用于高精度测量工具的精密尺寸传递基准和极其重要的单独精密配合尺寸。比如高精度的标准量规，检查IT7-IT9轴量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件的尺寸。
IT2用于高精度测量工具，尤其是重要的精密配合尺寸。比如检查IT6-IT7工件量规的尺寸制造公差，检查检查IT8-IT11轴量规的检查塞规，一些特别重要的精密机械零件的尺寸。
IT3用于精密量具、小尺寸零件的高精度精密配合以及与C级滚动轴承匹配的轴径和壳孔径。例如，测试IT8-IT11工件量规和IT9-IT13轴量规校对量规，与P4滚动轴承内圈孔(直径可达100mm)匹配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4向心球轴承外圈匹配的外壳孔径，航空、航海行业中个别特殊精度的小型零件的精密匹配。
IT4用于精密量具，P4和P5级滚动轴承的高精度精密配合和匹配，包括轴径和壳孔径。例如，检查IT9-IT12工件的量规和检查IT12-IT14轴的量规，与P4轴承孔(孔径gt100mm)和P5轴承孔匹配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4轴承匹配的机床外壳的孔，柴油机活塞销和活塞销座的孔，高精度(1-4档)齿轮的基准孔或轴直径，航空和航海工业。