无压力输送带控制原理？
控制原理：
无压力输送是由一倾斜的多列且速度不等的三段输送链组成,由三个变频调速电机传动,设有满瓶,积瓶和供瓶数(单位时间的供瓶数)的光电检测,根据酒机或标机发出的速度脉冲讯号,通过PLC自动同步跟踪,改变输送链的速度,以保证连续,无挤压地供瓶,此段还设有倒瓶排瓶装置。
plc如何实现两个传送带顺序控制？
PLC不仅可以实现两个传送带顺序控制，而且还可以实现多传送带顺序控制。说起传动控制简单的一起一停。就是PLC根据时序图按时间按次序起停电机即可。如果再复杂点，传送带上设传感器，有物体过来自动开，停。再复杂传送电机采用变频器PLC控制变频器还可以调节传送带的运行速度。
我想做一个PLC控制的系统。PLC要买哪些硬件?做一个可以变速的传送带要买什么硬件?大概多少钱？
如果单纯做一个PLC控制系统，只买个PLC再写入程序就可以了。
要做变速的传送带那就多了。起码变频器得有，电机要买，传送带也得买，相应的行程限位开关都得买，这个就不好说多少钱了。
我公司有几个传送带，通过PLC来控制接触器的，现在PLC断电，推上总闸所有接触器都吸合了？
是一个输出点控制几个接触器吗？
如果没有另外接控制线到接触器线圈，那么就是PLC的输出点的内部继电器是吸合的。只有这样合闸仍然有电输出，断开电源用万用表检测com端和Y端是否通，通就不正常，断开才是正常的，X端有信号输入，Y端才有信号输出，控制接触器线圈。希望能帮到你。
无限极灯检机的功能？
灯检机怎样实现检测功能：
灯检机是根据机器视觉原理，采用摄像机拍摄生产线上药瓶的序列图像，把图像传入计算机后，计算机通过软件算法判断该药瓶中是否含有可见异物杂质，若有，则发出指令，通过PLC控制把次品分拣出传送带，若为合格品则进入下一步工序。
首先，产品进瓶：检测瓶子瓶身是否有污点，检测封口是否不良或者其他因素造成的产品真空度不足现象，瓶子轧盖是否无胶塞或者塑盖等。可检瓶内异物：玻璃屑、纤维、毛发、黑块、白块、色块等不溶物，装量和静止异物。
其次，外观检测：顶部形状缺陷，比如拉丝拖尾、平头、斜头、碳化、瓶口裂纹、泡头等。
zui后，通过多重检测手段相互配合，可有效的排除异物及封口异常现象，有些制药厂家还会有不同的要求，也可根据这些不同要求增加灯检机的检测功能