验收程序包括哪些内容？
商品验收包括三个操作环节:验收准备、凭证验证和实物检验。1)验收准备
仓库接到到货通知后，应根据货物的性质和批次，做好验收前的准备工作，一般包括以下内容。
(1)人员准备。安排负责质量验收的技术人员或物资单位的专业技术人员，以及配合数量验收的装卸人员。
(2)资料准备。收集并熟悉被检货物的相关文件，如技术标准、订单合同等。
(3)设备准备。准备验收用的检验工具，如秤、量具等，并准确检查。
(4)货舱的准备。验收入库时确定存放位置，计算准备堆放材料。
(5)设备准备。大批量货物的数量验收必须有装卸机械配合，并做好设备的申请和调用。
此外，对于一些特殊商品的验收，如有毒产品、腐蚀性产品、放射性产品等。，应准备相应的防护用品。
2)检查凭证
入库货物必须有下列单据。
(1)入库通知单和订货合同复印件，是仓库验收货物的凭证。
②供应商提供的材质证明、装箱单、重量单和发货单。
(3)商品承运人提供的运单，如果货物在入库前发现损坏，还应有承运部门提供的运费记录或普通记录作为与责任方交涉的依据。
核对凭证，即整理上述凭证，全面核对。入库通知单和订单合同要与供应商提供的所有凭证逐一核对，一致后才能进行下一步的实物检验。
3)物理检查
所谓实物检验，是指根据收货单据和相关技术资料，对实物的数量和质量进行检验。
(1)数量检验。数量检验是保证物料数量准确性不可或缺的重要步骤，一般由仓库保管职能在质量验收前组织进行。根据货物的性质和包装情况，数量检验分为三种形式，即按件检验、按重量检验和按尺检验。
(1)计件是指按件数供货或以件数计量的货物数量，数量验收时计算件数。一般情况下，所有计件商品都要一点一点清。对于固定包装的小件商品，如果包装完好，打开包装不利于存放。国内商品只检查外包装，不开箱检查；进口货物应按合同或惯例办理。
(2)称重是指按重量供应或在数量验收时按重量计量的货物的重量。金属材料和一些化工产品大多检查验收。根据所供货物重量的理论换算，首先要通过尺子，如金属材料中的板材、型材等，再按照规定的换算方法换算成重量验收。原则上所有进口货物都要称重，但如果订货合同规定按理论换算重量交货，则按合同办理。所有已经过磅的货物都应该填写重量单。
(3)量尺求积是以体积为计量单位的商品的数量验收，如木材、竹材、砂石等。，先量尺后量。所有经过尺子和直角尺检验过的货物都要填写磅单。
在数量验收前，我们还应根据货物的来源、包装的质量或有关部门的规定，确定对仓库中的货物采取抽检还是全检。
一般情况下，数量检验应该是完整的，即清点所有的件数，检查所有按重量供应的重量，所有按重量供应的秤按理论换算，再换算成重量，以实际检验结果数为实收数。
全检和抽样检验，如果商品管理机构有统一规定，可按规定办理。
(2)质量检验。质量检验包括外观检验、尺寸精度检验、机械物理性能检验和化学成分检验。一般仓库只做外观检查和尺寸精度检查。如有必要，后两项检验将由仓库技术管理部门取样，委托专门的检验机构进行。
(1)在仓库中，质量验收主要是指货物的外观检查，由仓库保管职能组织。外观检查是指通过人的感觉器官对商品的包装外观或者装潢进行检查；检查商品包装
坚固程度；检查货物是否损坏，如撞击、变形、破损等。检查货物是否被雨、雪、油污、潮湿、霉变、昆虫等污染。外观有缺陷的商品有时会影响质量。
数量，所以外观有严重缺陷的货物要分开存放，防止混淆，等待处理。所有经过外观检查的货物都应填写"检验记录表和。商品外观检查只需直接观察商品包装或外观即可判断质量，大大简化了仓库的质量验收，避免了各部门重复繁杂的质量检查，节省了大量的人力、物力和时间。
(2)仓库技术管理功能机对商品的尺寸精度进行检查。
结构和组织。尺寸精度检验的商品主要是金属材料中的型材、部分机电产品和少量建筑材料。不同型材的尺寸检测各有特点，如椭圆形材料的直径和圆度。
管子主要检测壁厚和内径，板材主要检测厚度和均匀性。有些机电产品的检验一般是由物资使用单位进行的。尺寸精度检测是一项技术性很强且耗时的工作。
所有检验的工作量都很大，有些产品质量特性只能通过破坏性检验来测量。所以一般都是抽样进行。
③理化检验是指对商品内部质量和理化性质的检验，一般主要指对进口商品的理化检验。商品内部质量的检验需要一定的技术知识和检验方法。目前仓库不具备这些条件，所以一般由专门的技术检验部门进行。
上述质量检验是在交货时或储存前对货物的验收。在一些特殊情况下，也有完工期验收和制造期验收，是指在供应商完工和制造过程中，买方派员到供应商处进行检验。需要指出的是，即使货物已经过供应商检验，或者由于运输条件的原因，质量差，或者质量不稳定，也会导致入库时出现质量问题，所以交货时的入库前检验无论如何都是必要的。