数控车床宏程序怎么加工皮带轮？
加工皮带槽的话当然是把车削在xy轴轴距加长啊，剑柄可以加焊粗细一点，高达中带轮的限制。吃刀的之后车端面量和进刀速要小，最高转速也适当低就这样
我需要加工一个皮带轮，什么材质最好？
都是炼钢做的。
不容易变形。耐磨性，整个市场上什么新型号有，不用做的。
皮带轮与电机轴的配合标准？
一般传动齿轮与轴配合时,采用跟上哈弗h2/哈弗h2,例如基本外观尺寸为30时,孔上最大极限尺寸为,下临界点整体尺寸为30,轴上临界点为30,下突破极限为。
链轮与再搅拌轴的配合外侧应是0.01~0.00较合适，如制造生产及会安装工艺技术限制最好采用三过盈量工艺制作。如果间隙过大传动齿轮与轴较容易引发震松重要因素。
用45钢做皮带轮，需热处理吗？要怎么处理？
供货状态的44号钢出厂一般都是最火爆状态，铸钢件能满足传动齿轮的强度与刚度和强度增加提出要求的现象下，45号钢也完全可以，不需再并对热处理后。对于件数制作完成或配件加工等情况多还是需要的，（最好还是找到铸铁棒料）。缺点是加工后难度更大稍高，材料费稍贵，皮带破损较快（基本运行最初，加工刺对一条皮带的切割较大）。所以对于小批量以上的都最好采用三生铁铸造件。
确定带轮零件的加工表面的加工方法及方案？
一种传动齿轮粗加工四种方法。
技术设计：为实现以上最终目的，本伟大发明提供的一种电机轴后加工方法，依次对部件进行以下操作步骤的加工：主要工序1：车工件；道工序2：打两个中心孔，车φ155的外圆表层，倒角突然掉头车另一端面，打两个中心孔；加工工序3：修研一端三大中心孔；加工工序4：钻中心孔；道工序5：扩两个中心孔；主要工序6：铰4个中心孔；加工工序7：插轴承孔；主要工序8：热处理后；工艺程序9：粗精车v形带；加工工序10：终检；加工工序11：入库管理。
道工序1所述的车内孔其中包括以下操作步骤：
(1)夹毛坯外侧，车φ155两根面；
(2)粗车：夹毛坯房向内，粗车φ155外圆，留0.3-0.5mm加工余量；
(3)精车：精车φ155外圆，提升到工艺制作要求；
(4)折返，车φ155另一端面。
所述的零件的主材料为zm200。
主要工序2中，打中心孔具体为：以φ155外圆成为粗假定，利用先进三爪卡盘工件装夹。
设计卧式机床铣φ155面及，φ155的内孔和外圆表面的粗糙度值为r12.5。
工艺技术8所述加入适量水热处理工艺为最热处理。
有益效果更加明显：与现有各种技术较于，本发明其以下它的优点：
1.本发明常见方法简单，通过先再加工好一中心孔和它另一个端的外圆，以此为平均值来加工前面的主要工序，保证在位置一和整体尺寸的其精度，很方便核心定位。
2.本发明通过优化加工顺序，以先并扩三大中心孔再开展铰两个中心孔、插内孔的操作步骤，可有效尽量减少钻眼时让刀。
3.本发明者通过设计先粗后精的再加工增强再加工及效率，可先将工件表面表层的大部分加工余量切掉，增强削切效率方面，又能通过精车得到提高装配精度。
具体的实施
看看相互结合具体执行例，进一步阐述本伟大的发明，应理解这些制定例仅用于明显本发明者而不用于限制本伟大发明的范围内，在文字阅读了本发明之后，本相关领域技术人员对本伟大的发明的各种一般等价物传统形式的做出修改均落于本递交申请所附独立权利要求所限定的范围。
实施例1
1、一种轴套加工方法，依次对ht200并以下步骤一的加工：
工序1：车端面；
加工工序2：打中心功能孔，打三大中心孔具体为：一体式926266140卧式车床铣φ155面及，φ155的中心孔和外圆表面的尺寸精度值为600a.5，倒角折返车顶端面，打4个中心孔，以φ155外圆成为粗平均值，利用先进三爪卡爪装夹。
道工序3：修研两侧中心功能孔
工序4：钻中心功能孔；
道工序5：扩三大中心孔；
主要工序6：铰两个中心孔；
加工工序7：插键槽；
工序8：设计正猛相关处理对基本材料对其热处理；
主要工序9：粗精车v形带；
主要工序10：终检；
工序11：直接入库。
工序1所述的车内孔包括以下步骤：
(1)夹精装交付内缘，车φ155底端面；
(2)粗车：夹精装交付向内，粗车φ155外圆，留0.5mm加工余量；
(3)精车：精车φ155外圆，提升到制造工艺提出要求；
(4)突然掉头，车φ155尾端面。
制定例2
1、一种链轮后加工常见方法，依次对sr200进行以下步骤一的后加工：
加工工序1：车锥面；
工艺程序2：打三大中心孔，打两个中心孔具体为：采用三ny6140往复式刨床铣φ155面及，φ155的内孔和外圆表面的尺寸精度值为r10.5，r角突然掉头车顶端面，打4个中心孔，以φ155外圆对于粗最低，利用三爪卡盘工件。
工序3：修研两边中心功能孔
工序4：钻三大中心孔；
主要工序5：扩中心功能孔；
工艺程序6：铰4个中心孔；
工序7：插螺纹孔；
主要工序8：采用传统正旺相关处理对主材料开展热处理工艺；
工序9：粗精车v形带；
主要工序10：终检；
主要工序11：直接入库。
工序1所述的车内孔其中包括以下操作步骤：
(1)夹带装修缘处，车φ155另一端面；
(2)粗车：夹毛坯内缘，粗车φ155外圆，留0.3mm加工表面；
(3)精车：精车φ155外圆，达到工艺技术规定要求；
(4)调头，车φ155底端面。