新代系统工件坐标系有多少个？
有四个；分别是:绝对坐标、相对坐标、机械坐标和工件坐标；SYNTEC数控系统通电、断电、主板故障时无反应。经过选择，发现主电源中的5V稳压电路电压不稳定，烧坏了DSP芯片。造成这种情况的根本原因是BGA的DSP芯片工作时间长，功耗大，散热要求高。
三工序雕刻机偏置怎么设置？
第一步:第一个头在桌面上扎一个3mm的洞，xyz清零；第二步:移动后面两个头对准孔，分别记下xyz值，偏移值就出来了。
新代系统22ma原点设置步骤？
首先在控制面板上找到MDI，手动输入要找的坐标中心，比如G54P1，然后手动输入G0G54P1X0Y0，按start键返回工件坐标原点。
数控夹头松紧指令有哪些？
G00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀具补偿，G41左补偿，G42右补偿，G54-G59工件坐标系(车床和加工中心相同)。G70精加工复合循环、G71外圆粗加工循环、G72端面粗加工循环、G73定形粗加工循环、G74端面钻孔循环、G75外圆开槽循环、G76外圆螺纹循环，M指令与加工中心类似。
新代系统刀库使用方法？
加工中心是带刀库的数控机床，可以自动换刀，多工序加工工件。
工件一次装夹后，数控系统可以控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具，自动改变机床的主轴转速和进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹等辅助特性，依次完成工件多个表面的多工序加工。由于工序集中和自动换刀，加工中心减少了机床的装夹、测量和调整时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右(普通机床只有15~20%)；同时也减少了工序间工件周转、搬运、储存的时间，缩短了生产周期，经济效果明显。加工中心适用于零件形状复杂、精度要求高、产品更换频繁的中小批量生产。
新代系统z轴平移方法？
所谓工件坐标(一般指以工件原点为零点形成的坐标系)平移，就是一个假想的集合坐标(也就是说你可以把假想工件的坐标设定在哪里)，是为了解决多刀加工而提出的方案。实际上是指
在选择不同刀具的情况下，在工件坐标系中的位置是不同的，因为每把刀的长度、正面和背面都可以t在装夹上是完全一样的，这样它们在机床坐标上的位置(机床坐标实际存在，他是固定的)也是不一样的。这时就靠工件坐标平移来保证每一刀。
工件坐标中的位置1已经到达。
我怎么保证？他们中的一个呢？这是通过刀具修复实现的。有一个"职位和职位机床操作面板上的键，通过它可以观察工件坐标的平移(即"绝对坐标").带入当前刀具号的刀具补偿(只执行T0x0x命令)，绝对坐标中的值会发生变化，此时的值是指刀具南
工件坐标中的实际位置。