变频器如何与Plc连接？
plc和变频器之间有三种连接控制
1.用PLC的模拟输出模块控制变频器PLC的模拟输出模块输出0~5v电压信号或4~20ma电流信号作为变频器的模拟输入信号，控制变频器的输出频率。这种控制接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗相匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟输出模块价格昂贵。
另外，要采取分压措施，使变频器适应PLC的电压信号范围，连接时注意分开布线，保证主电路一侧的噪声不传递到控制电路。
2.用PLC的开关输出控制变频器。PLC的开关输出一般可以直接接变频器的开关输入。这种控制接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关输出，可以控制变频器的启动/停止、正/反转、点动、速度和加减时间，可以实现更复杂的控制要求，但只能有级调速。
3.使用继电器触点进行连接时，有时会因接触不良而出现误动作。当使用晶体管进行连接时，需要考虑晶体管本身的电压和电流容量等因素，以确保系统的可靠性。另外，在设计变频器的输入信号回路时，也要注意输入信号回路的连接不当，有时会造成变频器的误动作。
比如输入信号回路使用继电器等感性负载时，继电器分合闸时，浪涌电流产生的噪声可能造成变频器误动作，应尽量避免。
与RS-485通信接口的连接。所有标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口(有些还提供RS-232接口)，采用双线连接，其设计标准适合工业环境应用。
一条RS-485链路最多可连接30台变频器，需要通信的变频器可根据其地址或广播信息找到。链路中需要有一个主控制器(主站)，每个逆变器是一个从属控制对象(从站)。
扩展数据:
Plc与变频器的通信
1、PLC开关信号控制变频器。
PLC(MR或MT)的输出点和COM点直接与变频器的STF(正启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、输入SG等端口相连。
PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止和复位；还可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合，实现多速运行。但由于是由开关值控制，其调速曲线不是连续平滑的曲线，无法实现精细调速。
的模拟信号控制变频器
硬件:FX1N和FX2NPLC主机，配备简单的FX1N-1DA-BD扩展模拟输出板；或者模拟输入输出混合模块FX0N-3A；；或者FX2N-2DA；有两个输出；或带有四个输出的FX2N-4DA模块。优点:PLC编程简单方便，调速曲线平滑连续，工作稳定。
缺点:大型生产线中，控制电缆较长，特别是DA模块采用电压信号输出时，线路压降较大，影响系统的稳定性和可靠性。
采用RS-485通信控制变频器。
这是最常用的方法，PLC通过RS串行通信指令编程。优点:硬件简单，成本最低，可控制32个逆变器。缺点:编程工作量大。
采用RS-485的Modbus-RTU通信控制变频器。
三菱新F700系列变频器采用RS-485端子通过Modbus-RTU协议与PLC进行通信。优点:Modbus通讯模式下的PLC编程比RS-485无协议模式下更简单方便。缺点:PLC编程工作量还是大。
plc如何控制LabVIEW虚拟对象？
怎么控制？
我真的没有没听说过plc控制labview。最多在PLC中的一个输出寄存器或继电器的值发生变化后，labview程序或VI才能产生相应的响应！
一般来说，用labview编写上位机软件和plc通讯来控制设备，读取设备的实时数据。这种通讯一般是232或者485，或者TCP，这是标准的modbus协议或者hostlink协议。如果图方便可以用opc通讯，缺点是速度慢。如果需要速度，请使用协议。用485或232usb直接插在电脑上比较方便，plc和电脑的串口设置要一致。具体的通讯协议每个家庭都不一样，但是RD读取D区内存的命令应该是通用的。It只是个人感觉欧姆龙和西门子还可以，我还没有不要尝试其他任何东西！
那个就是它。如果你还没有不要碰它，你只能听它。开始后，你会发现。;这并不难。任何事情都有一个由难到易的过程！