PLC和DCS到底有没有区别？
粗略来看，PLC属于小系统，侧重于某一方面的控制(从设备的角度来看，比如风机控制)。
DCS是一个大系统，站的更高，管理的更多(从车间或工厂的角度，比如电厂发电机组的控制)。
当然，两者的角色可以互换，但DCS比PLC更适合厂级控制。唐不要问为什么，发明DCS的家伙一开始就想让DCS做~
~如果硬要区别的话，PLC更注重逻辑运算，也就是1和0的运算，PLC的运算速度远高于DCS。PLC是毫秒级，DCS基本是秒级(好一点的可以达到200毫秒的高扫)。
DCS更侧重于模糊控制。但是现在两个系统在互相融合，你能做的我都能做~只是不如你的功夫~~
dcs和plc哪个前景好？
Dcs有很好的前景。
DCS主要用于大规模、连续实时控制和高可靠性的应用场景，如石化、化工、电力等生产过程，而PLC则侧重于分散式或基于流水线的离散应用场景，如纺织机械、制药机械、物流生产线、电梯控制等。
DCS与PLC的区别和共通？
PLC擅长逻辑控制，比如实现电气线路的逻辑控制，属于高压设备，主要用于控制电机的启停。
DCS擅长模拟控制，属于弱电设备，主要用于液位、流量、温度的模拟控制。
因为前期PLC和DCS是由两类技术人员开发的，面向不同的控制对象。PLC主要针对汽车制造，模拟量很少或没有。开发人员主要是电气技术人员。它用计算机逻辑运算代替继电器逻辑。后来DCS推向市场，是由原来的仪表技术人员开发的。它以运算放大器为基础，用计算机模拟运算代替了原来的模拟运算。两者的研究内容不同。DCS最早应用于石化系统，后来两家都想占领市场。PLC增加了模拟操作，DCS开发了逻辑操作。但两者在新开发的部分都有一些缺陷。PLC开发的模拟运算功能块少，编程更复杂，价格更贵。每圈大约2300美元。DCS开发的一个与非门的逻辑运算需要几十毫秒，而PLC只需要几十分之一毫秒。
至于维护，DCS维护成本高，对接地电阻要求严格，经常因为接地电阻达不到要求而烧坏模块。PLC对接地电阻要求不严格，所以维护成本相对较低。
因此，如果模拟量很多，就需要先进的控制方案，如专家系统、模型控制、DCS等。如果开关较多，建议使用PLC。